BLGZ型係列閉路式幹燥、冷卻機

BLGZ series closed-circuit drying and cooling machine

  4.大顆粒或小塊狀以及較小（xiǎo）粘性的物（wù）料（liào）的幹（gàn）燥

工作原理（lǐ）

  以氮（dàn）氣為傳導傳熱介質，實現對製藥、生（shēng）化、化工、生物等技術領域含有（yǒu）機溶媒、溶劑物料（liào）的幹燥生產與溶媒（méi）、溶劑的（de）回收，具備安全生產、高效、低耗節能（néng）減排（pái）的實用性。

  幹燥機內的（de）氣體在風機（引風、送風兼用）的循環下，經換熱器加（jiā）熱，由（yóu）高效過濾器過濾（lǜ）後進入沸騰式加熱、幹燥物料，熱風（fēng）穿過物（wù）料的同時由內攪拌機構的不斷攪拌下（xià）使物料與熱空氣充分接觸換（huàn）熱。待物料（liào）內的溶媒（酒精、丙酮、甲醇等）蒸發出來，在循環氣體的帶動下，夾帶於氣體中的細粉物料，經氮氣反吹除塵器，實現對夾帶於氣體中（zhōng）的粉（fěn）塵物料進行（háng）捕集，餘熱氣體經由過濾器（qì）過濾後進入冷凝器，經冷凝器冷卻介質，冷凝至露點和氣體分離，實現對有機溶媒的回收。分離（lí）後的氣體再由風機送入加熱器（qì），這樣周而複始的循環（huán）工作。直至將所有的溶媒從物料中（zhōng）蒸發、分離、冷凝出來。

  幹燥後物料經過冷卻後從底部再排放出來，盛放物料的網板是由氣缸控製的可活動翻板。物（wù）料排放完（wán）畢後，可用風機對幹燥（zào）室內的過濾器進行清掃過濾。

設備（bèi）的特點及優勢

   

  根（gēn）據客戶需要，可配備真空上料（liào）、出料，提高一體化（huà）智能操作。

  基於有機溶劑具備易爆易燃的安全（quán）危險性，本機（jī）組係統（tǒng）內同時采用（yòng）在線測（cè）氧、超壓泄放和防爆、泄爆等（děng）安全技術手段，通過智能化控（kòng）製技術，實現對係統內氧氣殘留（liú）量的監測，氣（qì）壓平衡監測和自動調節控製。當係統（tǒng）內的空氣（氧氣）含量超過0.5%（v/v）時，測（cè）氧裝置即會通過控製係統指令氮氣補充閥打開，向係統（tǒng）內補（bǔ）充新鮮（xiān）氮氣，使（shǐ）係統內（nèi）的氧（yǎng）氣殘留量恢複到安（ān）全設定（dìng）值的範圍內（閉路循環係統設計為正壓，氧氣的進入則是通過加料過程進入循環係統）。當係統內的氣壓值超（chāo）過設定（dìng）值時（循環係統氣壓平衡值設定為0.02mPa），泄壓裝置則會通過智能控製中（zhōng）心指（zhǐ）令，自動打開泄壓氣動閥（fá），排（pái）除超壓氣體，而防爆泄（xiè）爆裝置，則是本機組采用的另（lìng）一項安（ān）全技（jì）術措施，即（jí）係統（tǒng）內電氣（qì）或關鍵部位發生故障，係統正常工（gōng）作（zuò）失靈，氣壓升高至（zhì）安全極（jí）限值（係統設計耐壓值小於等於0.05Mpa），防爆泄爆裝置即會自動打開定向泄爆並自動切斷電源，關閉進出（chū）管（guǎn）道閥門，保證溶媒沒有與氧氣反應的可能性，有效的避免設備在生（shēng）產過程中發（fā）生火災或爆炸事故，^大限度的規避人員傷亡和財（cái）產損（sǔn）失，確保生產安全.

   設（shè）備是全封閉式係統，熱介質經過網板向上吹起物料，與物料的接觸更充（chōng）分，使傳熱和傳質過程得以強（qiáng）化，在較小的（de）風量（liàng）下能夠（gòu）達到較高的氣體含濕量，因此工作時隻需要微正壓，風量（liàng）較小，設備的風機功率降低，噪音（yīn）變小，同時幹燥之後含有溶媒的熱濕氣（qì），經過冷凝（níng）器分離後，回收的溶（róng）媒（méi）可以再次利用，同時，低露點的（de）氮氣（qì）經循環風機後進入加熱器重新加（jiā）熱循環利用，與（yǔ）常（cháng）規烘幹設（shè）備相比，熱效率提高了，動力消耗明顯（xiǎn）下降，因此節約了設備的能源損耗及生（shēng）產成本（běn）。

  本機（jī）組實現對含有溶媒物料在幹燥生（shēng）產工藝過程中的回收利用，在解決相關行業在（zài）幹燥難與廢氣排放汙染重的基礎上，實現溶劑回（huí）收利用，同時做到零排放，避免了尾氣對環境的（de）汙染，獲得節（jiē）能減排的（de）實用性（xìng）效果。

技術參數

型號Model				60	120	150	200	300	400	500
項目Item			單位Unit
原料容器 Container of raw material		直徑Dia.	Mm	Φ900	Φ1000	Φ1100	Φ1400	Φ1600	Φ1800	Φ2000
生產能力 Production capacity		小Min	kg/batch	40	70	90	120	150	255	355
		大Max	kg/batch	65	135	170	250	355	480	580
蒸汽耗量 Steam consumption			kg/batch	130	210	240	280	360	500	600
氮氣量Nitrogen consumption			m3/min	0.6	0.6	0.9	0.9	1.1	1.6	2.0
風機功率Power of fan			kw	11	18.5	22	30	37	45	55
溶媒回收率（lǜ） Solvent recovery percentage			%	≥95
溫度（dù）Temperature			℃	常溫~140℃   根據物料特性（xìng）調（diào）節（room temperature to 140℃,Adjustable according to material features）
物料收率Product ratio			%	>99
終含濕量Final moisture			%	~0.2
噪音Noise			db(A)	≤75
外形尺寸（長x寬）Overall dimensions(LxW)			mm	6852X3740	7266X3803	7340X3910	7550X4330	8420X4620	9870X5520	10600X5600
高度Height	H1		mm	4800	5500	5750	5750	6540	6540	6600
	H2		mm	4000	4100	4200	4420	4620	4700	5050

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