沸（fèi）騰幹燥機在醫藥行業中的應（yīng）用及其特點分析

沸騰幹燥器，又稱流化床，經過30多年的使用、改進，目前在製藥、化工、食品、糧（liáng）食等方麵越來越體現它的重要作用，然而，不同型式的沸騰幹燥器所呈現的性能和應用麵也不同。本文從沸騰幹燥器的基本理念入手（shǒu），分析了幾種型式沸騰幹（gàn）燥的區（qū）別（bié），同時闡述了沸（fèi）騰幹燥設備的特點，從而使人們（men）能更好地應用此類設備。

1. 沸騰幹燥的基本理念 

1.1 沸騰幹燥的基本原理（lǐ）     

    沸騰幹燥的定義：沸騰幹燥又稱流（liú）化幹燥，指幹燥介質使固體顆粒在流化（huà）狀態下進行（háng）幹燥的（de）過程。 

    沸騰幹燥的（de）原理：是（shì）指幹燥介質使固體顆粒在流化狀態下進行幹燥，其物料幹燥過程（chéng）的基礎就是（shì）粉體的沸騰，同時，在排風作用下，容（róng）器內細微（wēi）粉體經捕集袋（dài）過濾（lǜ）後排向室（shì）外。幹燥時由於氣固兩相逆流接觸，劇烈攪動。固體顆粒懸（xuán）浮於幹燥介質之中，具有很大的接觸表麵積，無論在傳熱、傳質（zhì）、容積幹燥強度、熱效率等方麵都很優良。由（yóu）於沸騰幹燥對各種物料的適應性比較好，與其它幹燥機相比占地麵積小、生產能力大、熱效率高，操作易於控（kòng）製，顆粒破損少，目前用的比較（jiào）廣泛（fàn），尤其是（shì）在製藥工業中。

1.2 沸騰幹燥的特點 

(1) 由於物（wù）料和（hé）幹（gàn）燥介質接觸麵積大，同時物料在床內不斷地進行激烈攪動，所（suǒ）以傳熱效果良好，熱（rè）容量係數大； 

(2) 由於流化床（chuáng）內溫度分布均勻，從而避免了產品地任何局部的過熱，所以特別適用於某些熱（rè）敏物料幹燥； 

(3) 在同一設備內可以進行連續（xù）操作（zuò），也可進行間歇（xiē）操作； 

(4) 物（wù）料在幹燥器內的停留時間，可以按需要（yào）進行調整，所以產品含水率穩定； 

(5) 幹燥裝置本身不包括機械運（yùn）動（dòng）部件，從而設備的投資（zī）費用低廉，維修（xiū）工作量較小。

1.3 沸騰幹燥在製藥工業中的應用範（fàn）圍     

    沸騰幹燥可廣泛應用於（yú）原料藥的生產，可應用品種有：阿莫西林、安比西林、阿可匹林、雙氫鏈黴（méi）素、卡（kǎ）那黴素、氨苄青黴素、青黴素類、四環素、鏈黴霧、琥氯黴素（sù）、磺胺噻唑、維生素A、維生素（sù）E、維生素B12、氫氧氯化鋁、硫酸鋁庶糖（táng）脂、澱粉酶、硫（liú）酸鋇、乳酸鈣（gài）、泛酸鈣、荷爾蒙、左旋賴氨酸、煙酸、蛋白酶、蘆丁衍生物、肝精（jīng）等。

2. 沸騰幹燥的型式區別及與其他設（shè）備的比較

2.1 沸騰（téng）幹燥的型式區（qū）別（bié）     

隨著應（yīng）用技術的不斷發展（zhǎn），沸（fèi）騰幹燥器（qì）的型式及應用也越來越多（duō），設備的分類方法也有所不（bú）同。按被幹燥物料可分為三類：第一類是粒狀物料（liào）；第二類是膏狀物料；第三類是懸浮液和溶液等具有流動性（xìng）的物料。按操作條件，基本上可分為兩類：連續式和（hé）間歇式。按結構（gòu）狀態來分一般有流（liú）化型、攪拌（bàn）流（liú）化型（xíng）、振動。     

現就幹燥設備（bèi）生產廠（chǎng）家所生產的沸騰幹（gàn）燥設備（bèi）從以上三方麵作一簡要介紹。從操（cāo）作條件來說：GFG係列高效沸騰幹燥機、FG係列沸騰幹燥機屬間歇式，被幹燥物料顆粒度有一定的要求，一般要求不小於30微米，不（bú）小於4mm為合適。當幾種物料混在一起幹燥時，各種物料比重應當接近。而XF係列箱（xiāng）式沸騰幹燥機、ZLG係列振（zhèn）動流化床幹燥機則屬於（yú）連續式，可滿足（zú）連續型（xíng）生產的要求。

2.2 與其（qí）他設（shè）備的比較     

    由於沸騰幹燥對各（gè）種物（wù）料的適應性比較好，它（tā）比起熱風循（xún）環烘箱來，占地麵積小、生產能力大、熱效率高，而（ér）且幹燥後的（de）產品濕度均勻。比起氣流幹燥來，可通過調節物料在流化（huà）床內停留（liú）時間的長短，使產品達（dá）到預期含水率。

3. 幾種常用沸騰幹燥設備特（tè）點的簡述（shù）     

    由（yóu）於適應不同物料要求及對成品的不同（tóng）要求，就出現了不同型（xíng）式的流化幹燥機（jī），以下結合91免费在线看片公司（sī）的幾種流化幹燥設備在製藥工業應用的特點，作一簡述，能使使用者有更好了解，也（yě）使我公司的（de）產品更好應用與服務於製（zhì）藥工業。

3.1 GFG係列高效沸騰幹燥機     

    GFG係列（liè）高效沸騰幹燥機適用（yòng）於幹燥機製螺（luó）杆擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合製粒顆粒；醫藥（yào）、食品、飼料、化工等領域濕顆粒和粉狀（zhuàng）物料（liào）幹燥；大顆粒、小（xiǎo）塊（kuài）狀、粘性塊粒狀物料；魔芋、聚（jù）丙烯酰胺等幹燥時體積變化的物（wù）料。

3.2 FG係列立式沸騰幹燥機     

    FG立式沸騰幹燥機主要用於醫（yī）藥、食品、化工等行業進行粉末或顆粒物料的幹燥。FG立式沸騰幹燥機的（de）特點：①流態化幹燥、熱質傳遞快；②在封閉負（fù）壓下操作（zuò），無粉塵飛揚；③采用抗靜電過濾材料，操作（zuò）安全；④設備無死角，清洗徹底，無交叉汙染；⑤滿足GMP規範要求。

3.3 XF係列（liè）箱式沸騰幹燥機     

XF係列箱式（shì）沸騰幹燥機是由空氣過濾器，沸騰（téng）床主機旋風分離器，布袋（dài）除塵器，高壓離心通風機、操作台組成。由於幹燥物料的性質不同，配套（tào）除塵設備時，可按需（xū）要而進行，可同時選擇旋風分離器，布待除塵器。也可選擇其中的（de）一種。一般來說，比重（chóng）較大的物料隻需選擇旋風分離器。比重較輕的物料需配置套布袋除塵器，並備用氣力送（sòng）料裝（zhuāng）置選擇。     

XF係列箱式沸（fèi）騰幹燥（zào）機主要適用（yòng）於醫藥藥（yào）品、化工（gōng）原料、食品、糧食加工、飼料（liào）的（de）幹燥作業。如：原料藥、壓片顆粒、中藥衝劑、保健食品（pǐn）、飲料衝劑、玉（yù）米胚芽 、飼料（liào）、塑料樹脂、檸（níng）檬酸和其它粉（fěn）粒狀物料的幹燥除濕。適用物料粒徑一般（bān）為0.1-6mm，^佳粒徑0.5-3mm。     

XF係列箱式沸騰（téng）幹燥機（jī）工作原理：潔淨（jìng）的熱風經閥板分配進入床體內，從加料器進入的濕物料被熱風形成沸（fèi）騰狀態。由於熱（rè）風與物（wù）料廣泛接（jiē）觸，增（zēng）加了傳熱傳質的過（guò）程，因此（cǐ）在較短時間內就可幹（gàn）燥。從床體的一頭進入，經過幾十秒至幾分鍾沸騰幹燥，自動從床體（tǐ）另一頭流（liú）出（chū）。本設備一般進行負壓操（cāo）作。XF係列臥式沸騰（téng）幹燥機的特點：可實行自動（dòng）化生產，是連續式幹燥（zào）設備。幹燥速度快，溫度低，能保證產品質量，符合藥品生產（chǎn）GMP要求.蒸汽、電、熱風爐均可配用。

3.4 ZLG係列振動流（liú）化床幹燥（zào）機     

    顆粒物料在普通流化床（chuáng）幹燥機中進行幹燥時（shí），物料顆粒應（yīng）均勻且有（yǒu）一定的規格，不然會形成溝狀流和滯動區（qū），顆粒粒度分布寬時，夾帶嚴重，濕度大時易結塊，以及由（yóu）於顆（kē）粒返混，顆粒停（tíng）留時間（jiān）分布範圍大，顆粒含濕量不均，因此限（xiàn）製了（le）普通流化（huà）床幹燥機的使用範圍。為了克服其缺點，國外在改善流化床幹燥機性能等方麵做了大量（liàng）研究。特別是在能源緊張的今天強化傳質傳熱過程，節約能源、提高（gāo）質量，使流（liú）化床（chuáng）幹（gàn）燥機具有（yǒu）廣泛的適應性和經濟上的合理（lǐ）性，振動流化床幹燥機具有重大的意義。振動流（liú）化床幹（gàn）燥機設計先進、質量（liàng）可（kě）靠、適用範圍廣、並（bìng）具有顯著的節能性和（hé）能（néng）幹燥在（zài）其它幹燥機上難以幹燥的物料的優點，因此振動流化床幹燥機得（dé）到各行業的普遍歡迎（yíng）。

 3.4.1 ZLG係（xì）列振動流化床的工作（zuò）原理   

    振動流化床幹燥機是由振動電機產生激振力使機器振（zhèn）動，物料在這給定方向（xiàng）的激振力（lì）的作用下（xià）跳躍（yuè）前進，同時振（zhèn）動流化床幹燥機床底輸入的熱風使物料處於流化狀態，物料顆粒與熱風充（chōng）分接觸，從而達到理想的（de）幹燥效果。物料從振動流（liú）化（huà）床幹燥（zào）機料口進入，振動流化床幹燥機振槽上的物料（liào）與振槽下部通入的熱風正交接觸傳（chuán）熱，濕空氣由引風引出，幹料由排料口排出。 

3.4.2 適用範圍

    ZLG係列振動（dòng）流化床幹燥機適於幹燥不易流動的物（wù）料（如顆粒太（tài）粗或太細、易於粘結或成團等）以及特殊要（yào）求的物料（如要求保持晶體完整、晶體閃光（guāng）度（dù）好等）。目前用此設備已成功用於（yú）檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、複合肥、蘿卜絲、豆粕、酒 糟、種子、礦渣、砂糖等物料的幹燥，。 

3.4.3 特（tè）點（diǎn）

(1) 振動流（liú）化床幹燥機采用振動電（diàn）機驅動，運轉（zhuǎn）平穩、噪音小、壽命長、維修方便。 

(2) 振動流化床幹燥機振動使物料易達流化狀態，增大了有效傳熱係數，故熱（rè）效率高。床層溫度分布均勻，無局（jú）部過熱現象。流化均（jun1）勻，無（wú）死角及吹穿現象。振動起輸送作用，也有利於節約（yuē）能量（liàng）。比一（yī）般幹燥裝（zhuāng）置可節（jiē）能30-60%。 

(3) 料層厚度和機內移動速度及振幅均可無級調整，可調性好，速用麵寬。 

(4) 物料表麵損傷小，可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦可使用，不影響效果。   

(5) 振動流化床幹（gàn）燥機采用全封閉式結構，有（yǒu）效（xiào）地防止了物料與外界（jiè）的交叉（chā）汙染，環境清潔，改善了（le）勞動條件。 

(6) 振（zhèn）動促進（jìn）流態化，使空氣需（xū）要量減少，顆粒夾帶率降低；

(7) 通過調節振動的頻率和振幅（fú），容易控製粉（fěn）粒料的停留（liú）時間分布，實現連續操（cāo）作。