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幹(gàn)燥設備

四合(hé)一回轉幹燥機(jī)

產品簡(jiǎn)述

四合一雙錐幹燥機是由我公司在結合國內同類產品技術所開發的新一代幹燥裝置,它集合結晶、過濾(lǜ)、洗(xǐ)滌、幹燥四項功能於一體。它比常規的雙(shuāng)錐真空幹燥設備多了(le)結晶、過(guò)濾、洗滌功能。適合幹製(zhì)藥或化(huà)工、中間體原料藥行(háng)業,也可用於精細(xì)化工產品的小(xiǎo)試和中試(shì)過程特別是(shì)易燃、…

產品詳情 圖(tú)片集錦

  目前在(zài)製藥、精細化工行業大多(duō)數產品生產過程中,多數由物料的反應結晶(jīng)、固液分離、洗滌、幹燥四個獨立的工藝過程完成,並且多數原材料是易燃易爆、有毒有(yǒu)害並(bìng)且很昂貴的溶劑。通(tōng)常用反(fǎn)應釜、離心機、洗滌罐(guàn)、幹燥機四種不同設備(bèi)中(zhōng)獨立完成。因為離心機和普通幹燥機不具備完全密閉條件,因而在生產過程或物料轉運中不(bú)可避免的使有毒有害、有味、易燃易爆氣體或滯體發生泄露到生產環境內,造成嚴重的汙染和安全隱(yǐn)患。時有(yǒu)事故發生,極大的威脅(xié)著生命和財(cái)產安全。這種常規工藝(yì)流程存在問題如下;

1、常規真(zhēn)空幹燥機僅僅用於幹燥,功能過於單一;

2、結晶、過濾、洗滌,幹燥等其他操(cāo)作,其他工藝操作需要在其他設備上進行,物料的轉運比(bǐ)較麻煩,純度的保證存在風險性。

3、在整(zhěng)個幹燥前生產過(guò)程中,使(shǐ)用設備過多,物料(liào)在生產車間暴露時間長,容易被(bèi)汙染;

4、在(zài)一些易燃易爆原料或溶劑(jì)生產烘幹中,易燃易爆原(yuán)料接觸空氣(qì)或大量揮發的易燃易爆氣體增(zēng)加爆炸的危險程度不安全.

6、常規工藝使用設備多操作人員也多,所需生產區域(yù)麵積大,增(zēng)加投資成本。


四合一雙錐幹燥機設備概況

  目前化工及醫藥行業在物料反應、濃縮或結晶、過濾或離心脫水、洗滌、再次過濾或離(lí)心脫水結束後再用普(pǔ)通的雙錐回轉(zhuǎn)真空幹燥機進行幹燥。這種工藝涉及到大重單元操作設備(bèi)與(yǔ)物料轉(zhuǎn)運裝置不僅生產場(chǎng)地布局占用麵積大、設備安裝投資高、操作人員分散、物料裝運環節複雜弊端,限製(zhì)了大規模生產的發展。另外在藥(yào)品生產中,尤其在無菌粉生產中,生產過程的物料極易(yì)受環境對物(wù)料的二次汙染,這是不合格產品主要原因之一。長期以(yǐ)來這些問題一(yī)直沒有好的方法解(jiě)決。是企業急待解決(jué)的老(lǎo)大難問題。

  為了解決上述問題,我公司在(zài)原有(yǒu)普通型雙錐回轉真空幹燥機的基礎上進行改(gǎi)進,使其具有反應、濃縮或結晶、過濾或離心脫水、洗滌、幹燥多(duō)種功能與一體,達到(dào)一(yī)機多用的目(mù)的,使易(yì)燃易爆物料後處理過程可在一台設備內、全密閉工藝(yì)下完成生產,極大提高了牛產的安全(quán)性,大大降低設(shè)備投資,減少操作人(rén)員數量,避免物料周轉汙染(rǎn)。



四合一雙錐幹燥機 工作原理

  四合一雙錐幹燥機是由我(wǒ)公司在結合國內同類產品技術所開發的新一代幹燥裝置,適合幹製藥或化工、中間體原料藥行業,也可用於精細化工產品的小試和中試過程(chéng)特別是易燃、易爆、有害溶劑的(de)工藝過程。它集合結晶、過濾、洗滌、幹燥(zào)四項功能於一體。它比常(cháng)規的雙錐真空幹燥設備多了結晶、過濾、洗滌功能。

1. 進料∶出料口朝下,反應工藝(yì)完成的料液經真空中心進料管或壓(yā)縮(suō)空氣經由中心或錘邊料管壓(yā)入四(sì)合一罐(guàn)內,容量以觀察視(shì)鏡(jìng)為準。

2、結晶:啟動氮氣反(fǎn)吹係統,不定時的對物料(liào)進行反吹,讓物料(liào)在筒體(tǐ)內進行交換,對料液加速運動(dòng),冷卻結晶,根據實際情況調節,設在線料液溫度(dù)顯示。

3、過濾∶結晶完成後翻轉罐體,濾板在底部,根據需要可抽濾或壓濾,濾液由底部支管排出,(壓濾的過程中設有氮氣反(fǎn)吹(chuī)鼓泡工藝),打開底部管道快開悶(mèn)板,排淨殘液。

4、洗滌∶由中心管注入適量的清洗液,啟動罐(guàn)體旋轉清洗物料,旋轉至過濾工(gōng)況進行液體的排出操作。

5、幹燥;夾套切換注入熱水,啟動罐體旋轉,開啟真(zhēn)空係統,錐體旋轉過程中使物料在錐體內(nèi)部不斷(duàn)的翻轉(zhuǎn)與腔壁接(jiē)觸進行換熱幹燥,物料與錐體腔壁接觸換熱,定時(shí)注入氮氣置換揮發的溶煤,揮發的溶(róng)媒在真空狀態下(xià)氣化,經由抽真空排出(chū)。

6、取樣∶物料的合格可根據取樣口取樣(yàng)後決定,取樣可在真空狀態下操(cāo)作。

7、出料:出料口朝下,進行罐內破(pò)真空,在罐錐體旁邊快裝接口裝上氣(qì)動吹掃器,套(tào)上(shàng)固定對接(jiē)出料袋子,打(dǎ)開球閥排(pái)料,如果物料吸附性強(qiáng)粘壁,打開吹掃器進行一邊排料一邊吹掃。

8、罐體清洗;一(yī)般(bān)采用注水和(hé)噴淋清洗具體潔淨要求(qiú)



四(sì)合一雙錐(zhuī)幹燥機 設計改進

  四合一雙錐幹燥(zào)機在罐體錐部(bù),出料口的對麵安裝有濾液過濾裝置,錐(zhuī)體側安裝了噴淋清洗和進料多功能應用接口(kǒu),實現(xiàn)了在線破碎結團成塊物料的機(jī)構(gòu)和結晶後的料液過(guò)濾,結晶和幹燥物料時保證物料的(de)均勻冷(lěng)卻和破碎,保證物料的受熱、冷均勻,縮短幹燥(zào)時間和物料的受溫均勻性。

1、四合一雙錐(zhuī)幹燥機集合結晶、過濾、洗滌,幹燥、、混(hún)合功能,相對來說對於很(hěn)多化學藥品製備的工藝能一步完成,不需要再因為工藝(yì)的變更再轉運(yùn),設備的適應性和物料的安全性更高。

2、過濾板∶底部因為增加了(le)過濾(lǜ)板,因而設備增加(jiā)了∶結晶、過濾、洗滌的功能,過濾板的精度可調。

3、冷卻結晶∶需結晶料液在進入罐體後,夾套通入冷卻源,氮氣反(fǎn)吹,增加料(liào)液(yè)的受冷強度和縮短冷卻(què)時間(jiān)。



四合一雙錐幹(gàn)燥機 應用(yòng)物料

  四合一雙錐幹燥機適用(yòng)化(huà)工、製藥、食(shí)品等行業的粉狀、粒狀及纖維(wéi)的 濃縮、混合、幹燥及需低溫幹燥的物料(如(rú)生化製品等(děng)),更適用於易氧化、易揮發、熱敏性(xìng)、強烈刺激、有(yǒu)毒性物料和不(bú)允許破壞結晶體的物料的幹燥。

1、熱(rè)敏性物料

2、易燃易爆物料,含有溶劑物料

3、在工藝過程中不得接觸空(kōng)氣和溶媒不得外泄的物料

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