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盤式幹燥(zào)

圓盤幹燥機

產品(pǐn)簡述

圓盤幹燥機作為一種汙泥間接加(jiā)熱幹化設備(bèi)在幾十年前就已經應用於化學(xué)工業,食品工業以及飼料(liào)工業。現在已經發(fā)展(zhǎn)為相當成熟的幹化(huà)工藝,在國(guó)際市場上占有率也非常高。汙泥焚燒的共同特點是以回收能源為目的。汙泥的熱值低,一般需要添加輔助燃(rán)料,所以(yǐ)應該設(shè)計輔助(zhù)燃料少……

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概述

  圓盤幹(gàn)燥機作為一種汙泥間接加熱幹化設備在幾十年前就已經應用(yòng)於化學工業(yè),食品工業以(yǐ)及飼料工業。現在已經發展為相(xiàng)當成(chéng)熟的幹化工藝,在國際市場上占有率也非常高。汙泥焚燒的共同特點是以回(huí)收能源為目的。汙泥的熱值低(dī),一般需要(yào)添加輔助燃料,所以應該設計輔助燃料少(shǎo)的流程,而流化床工藝就是其中之一。圓盤(pán)幹燥機主(zhǔ)體由一個圓筒形的外殼和一組中心貫穿的圓盤組成。圓盤(pán)組是中空的,熱介(jiè)質從(cóng)這裏流過,把熱(rè)量通過圓盤間接傳輸給汙泥。汙泥(ní)在(zài)圓盤與外殼之間通過,接受圓盤傳遞的熱,蒸發水份,汙泥水份蒸(zhēng)發形成(chéng)的水蒸氣聚集在圓盤上方的穹頂裏,被少量的通風帶出幹化機。圓盤幹燥機的圓盤(pán)有兩個(gè)作用:一是它給汙泥(ní)提供足夠大的(de)換熱麵積,二是它(tā)緩慢轉動,它上麵的小推進器(qì)推動汙泥(ní)向指定的方向流動並起到很好的攪拌作用。圓盤幹化機利用每個圓盤的雙麵傳熱,可以在小空間裏提供很大的換熱麵積,這使得圓盤幹燥機體型緊湊。圓盤的轉動變頻可調,轉速約為5r/min,因此磨損很(hěn)小。圓盤盤麵與軸是垂直的,所(suǒ)以它(tā)本身的轉動不影響汙泥的流向,圓盤幹燥機的圓盤邊緣有(yǒu)一些(xiē)小槳葉,這些小(xiǎo)槳葉有(yǒu)一定的傾(qīng)角,既幫助汙泥定向流動,雙起到攪(jiǎo)拌的作(zuò)用。外(wài)殼是(shì)不動的,它容納汙泥(ní)和(hé)汙泥蒸發產生的水蒸汽。外殼內壁有固定的刮刀。刮(guā)刀很(hěn)長,伸到圓盤之(zhī)間的空隙,防止有大(dà)塊汙泥固結在盤片上。與圓盤上的槳葉類似,固定刮刀也起到攪拌的作用。



  汙泥(ní)圓盤幹燥機與其他間接幹燥設備相比(bǐ)具有,傳熱麵積大,攪拌效果好,更能促(cù)進水分的蒸發和去除等優點,是新開發的一款改良型簡接加熱(rè)幹(gàn)燥機。轉盤式幹燥機主要是由定子(外殼),轉子(轉盤)和驅動裝置(zhì)組成。轉(zhuǎn)子中(zhōng)心軸是幹化轉盤的承載部件,它是一個中空軸,所有的轉盤焊接在(zài)這個空軸上(shàng)。圓盤幹燥機(jī)通過轉盤邊緣的推進(jìn)/攪拌器的作用(yòng),汙泥被均勻緩慢地輸送通(tōng)過整個幹燥機,並通過與轉盤的熱接觸被幹化。在幹(gàn)化過程中(zhōng),熱蒸汽冷凝在轉盤腔的內壁上,形成(chéng)冷凝水。冷凝水通過一個管子被導入中心管,通過導出槽導出幹燥機。在每兩(liǎng)片轉盤之間裝有刮刀,刮刀固定在外殼(定子)上。刮刀(dāo)可以疏(shū)鬆盤片間的(de)汙(wū)泥,使廢蒸汽(qì)快速離開汙(wū)泥(ní)。幹燥機的傳熱介質(zhì)一般是0.2Mpa~0.6Mpa的飽和蒸(zhēng)汽。圓盤(pán)幹燥機每片轉盤由(yóu)兩個對扣的圓盤焊接而成(chéng)。中心軸內腔與所有轉盤內腔相連通。為了提高轉盤的堅固性,空心(xīn)轉盤內腔分部著許多支撐杆,支撐杆兩(liǎng)端支撐著左右(yòu)兩個圓盤。根據所幹化物料性質的不同,轉盤可以采用低碳鋼,不鏽鋼,或特(tè)殊合金鋼(gāng)製造。在轉盤邊緣裝有推進/攪拌器,它們有兩個功能:一是推進輸送(sòng)物料,二是攪拌(bàn)混合物料。推進器的(de)傾角是可以調整的,轉盤的內腔可以(yǐ)通入中低壓蒸汽,導熱油或高壓熱水傳遞幹(gàn)化產品所需熱量。

  圓盤幹燥機具有運行時(shí)氧(yǎng)含量、溫度和(hé)粉塵量低,安全性好,圓盤幹化機每(měi)個豎立圓盤的左右兩麵傳熱,傳(chuán)熱麵積大,結構緊湊,外形尺(chǐ)寸很小,輔助設備少,係統簡單。幹化機內部汙泥為濕汙泥,為防止汙泥(ní)粘結在圓盤上,在外殼內壁有固定的較長的刮刀,伸到圓盤之間的空隙,起到(dào)攪拌汙泥、清潔(jié)盤麵的(de)作用;采用低溫熱源(≦180℃)加熱(rè),圓盤上(shàng)的汙泥在停車時不會過熱;所需輔助空氣少(shǎo),尾氣處理設備小;圓盤幹化機可應用於半幹化工藝,也可應用於全幹化工藝;可采用(yòng)蒸汽,導熱油等多種傳熱介質,現(xiàn)場環境非常好。



  圓盤(pán)幹燥機現在(zài)已經發展為相當成熟的幹化工藝(yì),在國際上(shàng)的市場占有率也非常高。圓盤幹燥機汙泥半幹化焚燒的工藝流程為:進入汙泥處理廠的濕汙泥由(yóu)汙泥泵(bèng)送入汙泥幹(gàn)化機,幹化機內的汙泥通過間接加熱升溫並蒸發出水份,蒸發出的廢蒸(zhēng)汽經冷凝器冷凝成液體後處理達標排放或納入汙水管網,幹化(huà)後的汙(wū)泥進入焚燒爐焚燒,汙泥焚燒產生的高溫煙(yān)氣經過餘熱鍋爐、少(shǎo)煤器和空氣預(yù)熱器(qì)回收熱能,再經過尾氣淨化裝置處理(lǐ)達標後經煙囪排入大氣(qì)。圓盤幹燥機回收的熱能產生蒸汽(qì)或(huò)加(jiā)熱導油(yóu),蒸汽或導熱油作為幹化機的熱源介質,實現熱量的(de)有效利用。
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