對比剖析閃蒸幹燥機和耙式幹燥機（jī）在構造上的優勢

     耙式幹燥機是一種傳導傳熱幹燥器。物料不直接與加熱介質觸摸，適用於幹燥少數的、不（bú）耐高溫和易於（yú）氧化的泥狀（zhuàng）、膏狀物料，含水（shuǐ）率為15%~90%。耙式幹燥（zào）機內水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼製成，安裝在方形軸（zhóu）上，一半葉片方向向左，另一（yī）半向右。軸的轉速為7~8r/min，它是由帶減速箱的電機股動。一起選用自動轉向設備，使軸（zhóu）的滾動方向、在（zài）每隔5~8min改變一次攪拌器的滾動方向。
  耙式幹燥機具有構造簡略，操作便利，運用（yòng）周期長，功能穩定牢（láo）靠，蒸汽耗量小，適（shì）用功能強（qiáng），商品質量好（hǎo），耙式（shì）幹燥機適用於不耐高溫、易燃、調溫下易氧化的膏狀物料的（de）幹燥，該機經用戶長期運用證明是一傑出的幹燥設備。
  耙式幹燥機五大格外（wài）優勢
  （1）傳（chuán）熱作用好，在一樣的操作條件下，新式耙式幹（gàn）燥機較（jiào）慣例（lì）真空（kōng）幹燥設（shè）備可縮短近1/2的（de）幹燥逗（dòu）留時間；
  （2）溶劑回收率高達（dá）85%以上，對於物料中含有貴重溶劑的幹燥操作，可以大幅度下降商品的生產成本；
  （3）耙式幹燥機可應用（yòng）於產值很大的真空幹燥操作，且傳熱（rè）作用遠高於小型真空耙式幹燥機；
  （4）耙（pá）式幹燥機由於選用了密（mì）封構造，被幹燥物（wù）料沒有汙染危險，適用於醫藥、香料等格外物料的幹（gàn）燥；
  （5）熱效率高，可達80%以上，節約能（néng）源。
  閃蒸幹燥機的構造（zào）優勢
  閃蒸幹燥機幹燥室內周向氣速高，物料逗留（liú）時間短，可以（yǐ）避免物料粘壁及熱敏性物料變（biàn）質，並可一次幹燥成均勻（yún）的粉狀商品，省去了（le）破壞（huài）、篩分（fèn）等工序。
  閃蒸幹（gàn）燥（zào）機幹燥室裝有（yǒu）分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。其分風設備，下降了設備阻（zǔ）力，並保證了物料的幹燥均勻度。
  閃蒸幹燥機底部設置的冷卻設備及氣壓密（mì）封裝置，避免了物料在底（dǐ）部高溫區產生變質現象。
  閃蒸幹燥機能（néng）控製終水（shuǐ）份和細度,經（jīng）過對加料、熱（rè）風溫度、分級器的調節，保證商品的（de）濕含量及細度均勻。