耙式真空幹燥機的結構分析、應用範圍與（yǔ）使用（yòng）注意事項

一、耙式真空幹燥機的結構（gòu）分析

1.整體滿足（zú）GMP要求。

2.在真空條件下，物料幹燥溫度相對較低。

3.耙齒與筒壁間隙可根據需（xū）求調節。

4.有（yǒu）效避免了真空腔體軸封汙染問題。

5.冷凝過濾裝置可（kě）回（huí）收溶劑。

6.熱媒介質為（wéi）蒸汽、熱水、或導熱油。

7.端蓋和卸料閥有螺旋、氣動（dòng）、手動（dòng）、自動開關控製裝置，可（kě）進行自（zì）由選擇。

二、真空耙（pá）式幹燥機各個範圍的應用

結構（gòu）類型

1、采用（yòng）蒸汽或導熱油（yóu）或熱水夾套間接（jiē）加熱物（wù）料，在（zài）真空狀態下抽濕，因此特別適用於（yú）耐高溫（wēn）和（hé）高（gāo）溫下容易氧化的物料幹燥，以及在幹燥過（guò）程中容易產生粉塵及溶劑（jì）需要回收的物料幹燥。

2、結構緊湊（còu），操（cāo）作簡單，性能（néng）穩（wěn）定可靠，維修周期長，經長期（qī）生產實踐證明，對粉狀、粉粒狀、膏糊（hú）狀、及至溶液等，都可在（zài）適當條件下進行高溫式低溫（wēn）幹燥。

3、本機采用夾層與內攪拌同時（shí）加（jiā）熱方式，傳熱麵大，熱效率高。

機器應用

醫藥、食品、化工等行業進行以下物（wù）料幹燥用於漿狀、適膏糊狀、粉狀物料。

1、適用於漿狀、膏糊狀粉狀物料。

2、要求低溫幹燥的熱敏性物料。

3、易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料。

4、要求回收有機要溶劑的物料。

真（zhēn）空（kōng）耙（pá）式幹燥機特點

1、采用夾層本與內攪拌同時加熱方式，傳熱麵大，熱效率高。

2、設置攪拌本，使物料在（zài）筒（tǒng）內形成連（lián）續循環狀態，進一（yī）步提高了物料受熱（rè）的均勻度。

3、設置攪（jiǎo）拌本，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料幹燥。

三、耙式真空幹燥機（jī）使用的注意和保護事項

1.真空耙式幹燥機加熱或降溫需緩慢進行，用戶應根據情況采取合適的升、降溫（wēn）速度。

2.設備運行過（guò）程中，如需取樣時，應按規定（dìng）取樣，取樣完閉重新開機。

3.滾動軸承選MOS2複合基潤滑脂（ZFG-IE）^高溫度為150度，每月至少檢查（chá）一（yī）次，發（fā）現潤滑脂變幹時，及時更（gèng）換新的潤滑脂。

4.圓柱齒輪（lún）減速機的保養應根據其說明書要求。

5.罐內過濾器（qì）（真空吸口）每幹燥一次（cì）後需（xū）清理上麵吸附的粉（fěn）末，保持過濾暢（chàng）通。

6.主軸與罐體之間的機械密（mì）封或填料（liào）密封應定期檢查。發現泄漏立即維修或更換密封件（jiàn）。

7.耙式真空（kōng）幹（gàn）燥機運行半年到一年應檢查修理一次，檢修時不得改變其原（yuán）來的裝（zhuāng）配方式和公差要求，並按規定或補充（chōng）相應的潤滑油（yóu）。