沸騰幹燥（zào）設備成為固體製劑工（gōng）藝^設備

在固（gù）體製劑的生產工藝中，沸騰幹燥設備是經常被選用的設備。沸騰幹（gàn）燥具（jù）有傳熱效果良好、生產能力大、溫度分布（bù）均勻、操作形式多樣、物料停留時間可調、投資費用低廉和維修工（gōng）作量較小等優點。在國內經過30多年的使用（yòng）與改進，已顯示出其在幹燥領域的獨特地位，目前在製藥、化工、食（shí）品等方（fāng）麵越來（lái）越體（tǐ）現（xiàn）出（chū）它的重要（yào）作用。  

沸騰幹燥又稱流化床幹燥，它利用熱空氣流使濕顆（kē）粒懸浮，流態化的沸騰使物料進行熱交換，通過熱空氣把蒸發的水分或有機溶媒帶走，其采用熱風流動對物料進（jìn）行氣—固二相懸浮接觸的質熱傳遞方式，達到（dào）濕顆粒幹燥（zào）的目的。流化床幹（gàn）燥技（jì）術涉及傳熱和傳質兩個相互過程。在對流幹燥過程中，熱空氣通過與濕物（wù）料接觸將熱（rè）能（néng）傳至物料表麵，再由表麵傳至物料內部，這是一個傳（chuán）熱過程；而濕物料受熱後，表麵水分首先氣（qì）化（huà），而內部水分以液（yè）態或氣態擴散到物（wù）料表麵，並不（bú）斷氣化到空（kōng）氣中，使物料的水分逐漸降低，完成幹燥，這是一個傳質過（guò）程。

      沸騰幹燥機從形式上來說是一種空氣對流幹燥設備，與傳導型（xíng）幹燥設備（bèi）相比，能耗確實要大一些，但（dàn）如果采取一些措施（shī），則可以達到很好的節能效果（guǒ）。建（jiàn）議：(1)加強設備的密（mì）封效果（guǒ）。目前大多數沸騰幹燥機料鬥與設備本體采用平麵法蘭連接，密（mì）封效（xiào）果較差，建議（yì）設計時改用凹凸（tū）麵法蘭連接；(2)幹（gàn）燥器不少都采用鋼管纏繞翅片進行換熱，鋼管雖可節約材料成本，但換熱效果不好，建議改用銅管；(3)增加保溫措施。對熱交換器的外殼添加保溫層，減少熱能損失。

      沸騰（téng）幹（gàn）燥設備工作流程：物料通過（guò）料車運送（sòng）到沸騰（téng）床，在氣缸頂升作用下通過密封圈與沸騰床密封。然後（hòu），空氣在引風機動力作用下，經過濾（lǜ）裝置淨化、散熱器（qì）加熱後，再經氣流分布板(篩網（wǎng）)分配進入沸騰床(幹燥室)。料（liào）鬥內的（de）物料在熱風和（hé）攪拌作用下形成沸騰（téng）狀（zhuàng）態（tài）(即流態化)，在大麵積氣、固兩相接觸中，物料內部的水分(或溶劑)在較（jiào）短的時間內蒸發並隨排出空（kōng）氣帶走，物（wù）料被幹燥。