DSH雙螺杆（gǎn）錐形混合機的工作原理和特點

雙螺旋錐形混合（hé）機工（gōng）作原理：混合機（jī）筒內的兩（liǎng）隻非對稱（chēng）螺旋的（de）快速自轉將物料向（xiàng）上提升，形成兩（liǎng）股非對稱沿筒壁自（zì）下向上的螺柱形物（wù）料流，轉臂帶動的螺旋（xuán）公轉運動（dòng），使螺（luó）旋外的物料不（bú）同程（chéng）度進入螺柱（zhù）包（bāo）絡線內，一部分物料被錯位提升，另一部（bù）分物料被拋出螺柱，從而達到合圓周方（fāng）位物料的不（bú）斷更新擴（kuò）散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成（chéng）一股向下（xià）的物料流，補充了底部的空穴從而形成對流循環。由於上述運動的複合，物料在短時間內獲得均勻混（hún）合，混合精度較高。

混（hún）合機的傳動主（zhǔ）軸上（shàng）布（bù）置（zhì）雙層螺（luó）旋葉片，內部螺（luó）旋將物料向外側輸送，螺旋將物料向內部聚集。物料在雙（shuāng）層螺旋帶的對流運動下，形（xíng）成一個低（dī）動力高效的混（hún）合環（huán）境。安裝於攪拌軸上的內外徑螺旋帶動筒體（tǐ）內物（wù）料，使攪拌器在筒體內（nèi）^大範圍翻動物料。攪（jiǎo）拌裝置工作時（shí）內螺（luó）旋帶動靠近軸心處（chù）物料作軸心旋轉，軸向由內至兩側推動，外螺旋帶動靠近筒壁物料作軸心旋轉，軸向由兩側至內推動，本混合（hé）物（wù）料能夠（gòu）在較短時間內均（jun1）勻混合（hé）。

產品（pǐn）特點：螺旋將物（wù）料向外（wài）側（cè）輸送，減速機帶（dài）動軸的旋轉速度與槳葉的結構會使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在比重懸殊小、顆粒（lì）大的差異在（zài）混合過程中被忽略。激烈的攪拌運動縮（suō）短了一次混合的時間，更快速、更高效。對粉（fěn）體與粉體流動性差異較大，以及（jí）顆粒、比重差異較大的物料（liào）混合不產生分層現象。粉體與粉體在1:1000配比時，其標準偏（piān）差為十萬分之三至十萬分之（zhī）八，含量（liàng）被動（dòng）誤差<2%（變異因子）。混（hún）合速度快，一般情況下2-7分鍾即可完成均勻混合。動（dòng）態式投料，底部氣動閥開門放料，出料幹淨、迅速。可以根據生產需要增加噴霧裝置（噴霧量（liàng）17%以下）、纖維分散飛刀、保溫幹燥夾套（tào）。低能耗，是一般混（hún）合機的1/4～1/10。本機間歇操作（zuò），出料閥采用雙開門放料，設（shè）手動式、氣動式出料形式。可選碳鋼、不鏽鋼兩種材質也可根據客戶要求選定材質。

臥式雙螺帶混合機是引進了國外先進技術，經本廠專業技術人員創新的（de）設計成果，是（shì）一種新（xīn）型高效混合（hé）設備，臥式螺帶混合機廣泛應用於化工、醫藥、複合肥、染料、顏料、橡膠、建（jiàn）材、食品、奶粉、保健品、飼料、添加劑、養殖業（yè）、生物工程（chéng）、精細化工、陶瓷、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行業的固—固（即粉體與粉體）、固—漿（即粉體與（yǔ）漿體（tǐ））的物料混（hún）合。