壓力噴霧幹燥機的基本（běn）知識和日常操作維護

     壓力噴霧幹燥機是一種（zhǒng）可以同時完成幹燥和造粒的裝（zhuāng）置。按工藝要求（qiú）可以調節料液泵的壓力（lì）、流量、噴孔的大小，得到所需的（de）按（àn）一定大小比例的球形顆粒。

壓力噴（pēn）霧幹燥機工作過程為：料液通過氣動隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀（zhuàng）液滴，然後同熱空氣並流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分（fèn）離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離（lí）器下的收粉筒收集，風機出口處（chù）還可裝備二級除塵裝置，回收率在96%-98%。

一、壓力噴霧幹燥的應用
化工：有機催化劑，樹脂（zhī），合（hé）成洗（xǐ）衣粉，油脂類，硫銨，染料，染料中間體，白碳黑，石墨，磷銨等。
食品：氨基酸及類似（sì）物，調味料（liào），蛋白質，澱粉，乳（rǔ）製品，咖啡抽取物，魚粉，肉精等。
製藥：中成藥，農藥，抗生素（sù），醫藥（yào）衝劑等（děng）。   

陶瓷：氧（yǎng）化（huà）鎂，瓷土，各種金屬氧（yǎng）化物，白雲石等。
二、壓力噴霧幹燥機日常操作規範
    壓力噴霧幹燥機機長時間運行（háng）或因操作不當，部（bù）分設備內會出現集（jí）料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗。對於幹（gàn）燥（zào）塔內集料的清理，應打開清掃門（mén），用長把（bǎ）掃帚掃除漏鬥形底部集料，打（dǎ）開出料閥，用自來水（shuǐ）衝（chōng）洗塔內。旋（xuán）風分離器內集塵的清除，同樣需要打開旋（xuán）風分離器，用（yòng）掃帚清（qīng）掃集料，必要時也需用水衝（chōng）洗（xǐ）。對（duì）於袋式除塵器的清（qīng）理，應打開控製開關，連續敲打，然後打開清洗門，敲打布袋除塵器（qì），^後更換過濾袋。對於料漿管路係統的清理，應打開雙（shuāng）向過濾器的排（pái）汙閥（fá），清洗過濾器濾網和管路，然後打開料泵，以水代料，清洗泵管、穩壓包及管道。
    經過一段時間的運轉，我們需對噴霧（wù）造粒（lì）幹燥機進行必要的檢查與養護。對於供料係統，應檢（jiǎn）查過濾器、管道、閥門、噴嘴等（děng），看有無堵（dǔ）塞，定時清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。應檢查料泵是（shì）否漏油，打壓是否（fǒu）正常，油位是否正常（cháng）等。對於風機，應查看軸和軸承是否缺油發熱，有無震動、噪音等，必（bì）要時清洗風葉（yè）和對風葉做平衡校對。對於加熱器，應檢查熱管是否（fǒu）正常，必要時清（qīng）洗油管、油泵（bèng）、油嘴三處的（de）過濾網。另外，還應留意各電動機有（yǒu）無發熱、振動、異聲等情況，控製櫃的儀表和電器工作是否正常等。