沸騰幹燥機中對進風空（kōng）氣處理及熱能利（lì）用（yòng）的改進

     沸騰幹燥機中的氣流分布板有兩個作用（yòng），一是支承物料層，二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大（dà）小、形狀、分布態（tài）勢、開孔率等都對流體的分（fèn）布起著（zhe）至關重要的影響。氣體分布不均勻，會使床層中出現“環流”，其趨於極端易使床層中（zhōng）某些部位出現“溝流”，而其餘部位則是死床，這時大（dà）部分氣體順著（zhe）床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過床層離去，使氣固接觸大為惡化，這是應該著（zhe）力避免（miǎn）的（de）。良好的分布板設計，應能抑製床層（céng）中出現（xiàn）不均勻（yún）性，即當床層中某些（xiē）部位由於壓降降低、氣流速度增高時，分布板所產生的阻力應能抑製（zhì）氣流的增加，從而抑製流（liú）化的惡化。

  目前大部分沸騰幹燥機使用的（de）氣流分布板形式單一（yī），多采用垂直的打孔板或席形網板，物料在流化過程中很容易出現流化不均或產生死角等問題，不能確保顆粒中藥（yào）品的均勻度，同（tóng）時單一的開孔形式也不能滿足不同藥品的生（shēng）產工藝（yì）要求。另一方麵，為了減少（shǎo）藥品的漏料損（sǔn）失，目前普遍采用多層（céng）網結構，氣（qì）流分（fèn）布（bù）板和沸騰床體多采用大量螺栓（shuān）固定，拆卸不方便，不易清洗幹淨而產生殘留引起交叉汙染等問題。建議：利（lì）用計算機流體（tǐ）動力學模型、傳熱與傳質模型，在氣流（liú）分布板（bǎn）設計時對孔距、孔徑、開孔率等參數進行空氣動力學、熱力學仿真計算並驗證，以滿足不同物料的（de）生產工藝要求（qiú）。在安裝方式上，連接方式製成可拆（chāi）卸式，以確保實現快裝和徹底、完全的清洗（xǐ）。

一、對完善進風空氣處理的建議

  熱空氣的采風口一般設置在輔（fǔ）機房，和加熱（rè）裝置、消音器安裝在一起，輔機房（fáng）與潔淨區不（bú）設置（zhì）直通的門窗，輔機房的空氣潔（jié）淨級別往往比較低，會影響藥用熱空氣的質量，這就要（yào）求（qiú）設備本身（shēn）有良好的淨化（huà）裝置，否則（zé）未淨化的空氣會汙染藥品，難以達到GMP要求。

  目前國（guó）內許多設備對空（kōng）氣處理單元的配置為：初效過（guò）濾器—中效過濾器—蒸汽（qì）加熱(或電加熱)—(亞（yà）)高效過濾器。空氣處（chù）理（lǐ）係（xì）統雖（suī）然配置了初、中、高效過濾器，但隨著運行時間的不斷（duàn）增加，高效過濾器（qì）會出現堵塞或者破損，目前（qián）隻能從外觀（guān）上來（lái）鑒別判（pàn）斷是否需要更換，缺乏（fá）理（lǐ）論依據（jù）。提早更換會（huì）增加成本，推遲（chí）更換又會（huì）帶來空氣質量下降的風險，從而影響產品的（de）質量。建議：在高效過（guò）濾器前後增加壓差顯示裝置，當壓差到達一定（dìng）的數值後報警提（tí）示更換。

  此（cǐ）外，大多（duō）設備沒有除濕裝置，空氣除濕問題始終存在，特別是在春末和夏季，空氣（qì）濕（shī）度很大，如果不進行（háng）除濕會對物料的幹（gàn）燥產生很大影響。建議：增（zēng）加（jiā）除（chú）濕裝置。

  許多設備的引風機與風（fēng）閥不聯動，這可能會導（dǎo）致在風機停機和蝶閥關閉之間引起空氣倒流的現象。建議：風機的啟停與（yǔ）風閥的開關聯動起來，當風（fēng）機啟動時風閥同（tóng）時打開，而當風機停（tíng）止運行時，風閥（fá）同步關閉，以保證不會發生（shēng）空氣倒（dǎo）流。

二、對熱能利用不充分的改進建議

  沸騰幹燥機從（cóng）形式上來說是一種空氣對流幹燥設備，與傳導型幹燥設備相比，能耗確實要大一些，但如果采取（qǔ）一些措施，則可以達（dá）到很好的節能效果。建議：(1)加強設備的密封效（xiào）果。目前大多數沸騰（téng）幹燥機料鬥與設備本體采用平麵法蘭連接，密封效果較（jiào）差，建議設計時改用（yòng）凹凸（tū）麵法蘭連接;(2)幹燥器不少都采用鋼管纏繞翅片進（jìn）行（háng）換熱，鋼管雖可節約材料成本，但換熱效果不好，建議改（gǎi）用銅管;(3)增加保（bǎo）溫措施，對熱交換（huàn）器的外殼（ké）添加保溫層，減少熱能損失。

三、對捕集除塵裝置的（de）改進建議

  能（néng）夠順利進行流化工藝（yì）操作的基本條件是物（wù）料具有良好（hǎo）的流化狀態，高效率的過濾除塵（chén）器使這種狀態得以延續。過濾除塵器的除塵效率很大程（chéng）度上決定了沸騰效果。目前使用的除塵方式主要有抖袋除塵和（hé）脈衝反吹除塵兩種（zhǒng）。

  抖袋（dài）除塵

  通過氣缸的往複（fù）運動實現捕（bǔ）集袋的搖振而達到除塵效果，其（qí）布袋采（cǎi）用防靜電、無纖維（wéi）脫落布製作（zuò），捕集袋采用整體吊裝的形式。問題是布袋過濾器拆裝不方便，吊筋（jīn）選（xuǎn）材不太合理容易引起變形，導致密封不嚴，也會引起（qǐ）跑粉和風量的變化，既汙染（rǎn）了環境，又（yòu）降低了產品收率。建議：過濾袋采（cǎi）用（yòng）卡箍連接方式進行連（lián）接，吊筋選用不（bú）易變形的剛性材料，同時定期檢查更換布袋。

  脈衝反吹除塵（chén）

  隨著（zhe）國產電磁閥技術的進一（yī）步提高（gāo）與價（jià）位的進一步降低，脈衝反吹除塵（chén）逐漸成為捕（bǔ）集裝置的主流。目前采用（yòng）的濾芯主要有布袋和不鏽鋼燒結網兩種。其中，不鏽鋼燒結網濾芯是（shì）^對（duì）任何物料收（shōu）率均能保證達到99%以上的產品。由於（yú）現在清洗技術的難題已（yǐ）基本解決，不鏽鋼（gāng）燒結網濾（lǜ）芯在收率和使用壽命方麵的優勢逐步（bù）顯現，藥（yào）廠使用也越來越多（duō）。

  另外，隨著環境保護的要求越來越高，建議完善除塵係（xì）統，增加二次（cì）除塵裝置。