头孢、青霉素菌渣喷雾干燥机

项目描述

       抗生（shēng）素生产过程中产生的固体废（fèi）弃物为菌渣，其主要成分是抗生素产（chǎn）生菌的菌丝体、未（wèi）利用完的（de）培养（yǎng）基、发酵（jiào）过程中产生的代谢产物、培养基的降解物以及少量的抗生（shēng）素等。抗生素发酵废菌（jun1）渣中，由于有残留的培（péi）养基和（hé）少量的抗生素及其降解物，对生态环境存在着潜在的危害性，已被国际社会视为（wéi）抗生（shēng）素生产的主要公害之一。同时（shí）由于菌（jun1）渣有（yǒu）机质含量较高，可引起二次发酵，颜色变黑，产（chǎn）生恶臭，严重影响环境（jìng）。因而（ér）长期以来，人们一直在积极寻求一（yī）种（zhǒng）经（jīng）济、高效且处理量大的治污方（fāng）法。一般发酵液固体含量大约20％，100m3发酵液大约形成30~40m3。由（yóu）于发酵过程的连续（xù）性，每天都有放罐（guàn）的批次，产生大量的（de）菌渣。据有关资料统计，一个中等规模的抗菌素（sù）工厂，年产的（de）菌渣大约（yuē）6万吨左右，我国年排放量约为100万（wàn）吨以上。

应用客户

伊犁川宁生物技术有限（xiàn）公司

7-ACA 头孢菌素过滤菌渣喷雾干（gàn）燥系统：8套（tào）

青霉素菌渣喷雾干燥（zào）系统：5套

深化污泥及铁泥混合物料喷雾干燥（zào）系统：7套

菌渣专用干燥系统结构原理

      浆（jiāng）料由（yóu）送料泵送入干燥塔顶高速旋转的雾化（huà）器，经雾化器分散成极细雾滴，同燃煤热风炉加热产生的450℃热空气瞬间接触蒸发浆料中（zhōng）的水份，产生的大部分干粉有蒸发塔底排出，少（shǎo）量的细粉有插入管进入旋风分离器，再经缓冲器通过卸料阀（fá）排出，尾气由水膜除（chú）尘器回收（shōu），达到国家粉尘排放标（biāo）准（zhǔn）。在塔底和旋风分离器下设有集中风送管（guǎn）路，通过小引（yǐn）风机抽吸是物料集中进入包装间小（xiǎo）旋风分离器下的（de）料仓（cāng）排出包装，小旋风分离器出口粉尘有小引风机送入塔体，使粉尘达到零排放。

菌渣专用干燥系统设（shè）备特点

1、雾化轮转动时振动量小，干燥速（sù）度快（kuài），一般只需5～15秒，具有瞬时（shí）干（gàn）燥特（tè）点（diǎn）。

2、物料在短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料的干燥，能保持物料色（sè）、香、味。

3、生产过程简化，操作控制简便，适宜连续控（kòng）制生产，含湿量40～90%的液体，一次干（gàn）燥成（chéng）粉，减少粉碎，筛选等工序。

4、产品分散性（xìng）、流动性、溶解性良好，产品粒径、松散度，水（shuǐ）份在一定范围内可调。