哪些因素影響（xiǎng）高速混合製粒機製（zhì）粒成品

影響高速混合製粒機製粒（lì）成品的因素：
  一般來講，濕法混合製粒製成的顆粒，形狀不（bú）規則，粒度分布均勻，結構較其他傳統（tǒng）製粒工藝完善，但其製粒成品又涉及到許多（duō）因素的影響，現將其影響（xiǎng）作一簡述（shù）。
  1、攪（jiǎo）拌槳與切割刀轉速的影響
  可以說顆粒粒徑的大小與分布與攪（jiǎo）拌槳與切割刀轉速直接相關，當切割刀轉速慢時，顆粒粒徑變大，而（ér）轉速快則顆粒粒徑變小；當攪拌槳轉速慢時，顆粒粒徑小，而轉速逐快則顆粒粒徑大，兩者所起的（de）作用相反。
  2、混合（hé）、製粒程序及（jí）時間的影（yǐng）響
  由於在高速混合製粒機運行中，攪（jiǎo）拌槳的轉（zhuǎn）動使鍋內物（wù）料向空間翻滾，從而使鍋底物料沿鍋壁旋轉拋起，此動作接二連三（sān）軟地把軟材推向快速切割刀，並被切割成大小不同的顆粒，隨著顆粒間相互翻滾一段時間被磨圓逐漸呈球形（xíng）。從中可知，攪拌槳與切割刀的速（sù）度及時間對製粒的粒度影響。
  3、物料與濃度的影響
  在濕法混合製粒生（shēng）產中（zhōng），常用酒精製粒或糊（hú）精粘合劑製粒，而此二者粘（zhān）是由一定（dìng）差異的。常見用酒精製粒，其所製（zhì）的顆粒為小（xiǎo）而細，易烘幹，這由於酒（jiǔ）精不帶粘度，而且它有鬆散作用，對粘度高的中藥製粒用此法較為理想。而用糊精製粒的話，其所製的顆粒為大（dà）而粗，烘幹慢，這由於糊精有粘性，有聚合作用，對沒有粘度的西藥用此法較為理想。
  此（cǐ）外，無論（lùn）是用濃浸膏經稀釋後作為物料，還是（shì）采用糊精或（huò）其他粘（zhān）合劑的物料，在生產較小顆粒時，物料（liào）的漿（jiāng）料濃度可稀一點，需較大顆粒時，則物料的漿料濃度則可稍濃一點。