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雞(jī)精生產線設備的混合、製粒

信息(xī)來源: | 發布日期: 2014-08-07 00:00:00 | 瀏覽(lǎn)量:4169985

摘要:

當雞精的原輔材料(liào)都以粉末化的狀態準備好後,雞精的生產工藝便進入混合工藝(yì)階段。 混合的目的是把多種配比的原(yuán)料進行均(jun1)勻分(fèn)布(bù),以確保每個批次產品(pǐn)的質量保持一致性。雞精生產工藝的混合又可分為製粒前混合(將原料混合均勻,為製粒作準備)和成品(pǐn)後(hòu)混合(成品顆粒在混合中…

    當(dāng)雞精的原輔材料都以粉末化的狀態準備好後,雞精的生產工藝便(biàn)進入混合工藝段。

    混合的目的是把多種配比的原料進行均勻分布,以確保每個(gè)批次產品的質量保持一致性。雞精生產工藝(yì)的混合又可分為製粒前混合(將原料混合均勻,為製粒作準備)和成(chéng)品(pǐn)後混合(成品(pǐn)顆粒在混合中附(fù)著某些香精(jīng)或油性(xìng)物質)。

    根據混合的方法(fǎ),可分為幹混和濕混。由於雞精都是濕法造(zào)粒,所以都離不開濕混。濕混的設備必(bì)須帶強製攪拌裝置,以便於物料混合均勻(yún)。這類設備通常有兩種(zhǒng):雙螺杆錐形混合機(jī)和(hé)CH槽形混(hún)合機。雙螺杆錐形混合機盡管(guǎn)攪拌力強,但是由於其死角多、清洗不便(biàn)而很少采用。而CH槽形混合機(jī)有著眾多優點:開口大、無死角、清洗方便、操作(zuò)簡單。這些優點已使CH槽形混合(hé)機成為雞精生產線設(shè)備中的必備產品。

    槽(cáo)形混合機(jī)由於外形象馬槽形而得名。^常見的有兩種:通(tōng)軸螺帶型和雙(shuāng)犁(lí)刀(dāo)型(xíng)。工作原理大多一致:在混合腔中(zhōng)放入欲混合的物料,通常裝載係數為(wéi)0.4,先幹混幾分鍾,然(rán)後放入(rù)雞蛋(dàn)液、水、油性物質等原(yuán)料,通過螺(luó)帶或犁刀的不停翻轉和攪動,把物(wù)料充分混合。槽形混合機的質量控製點在於軸與混(hún)合腔的密封性。密封不好,微(wēi)小粉(fěn)粒便會進入間隙和軸承,二、三個星期混合機便無法正常工作。同時(shí),每班次工作後設(shè)備清洗(xǐ)也相當重要。

    前麵(miàn)還提到幹混,幹混是(shì)利用物料(liào)自重力衝擊(jī)進行混合的方(fāng)法。濕混前(qián)先進行幹混有(yǒu)著一定的優點:可以把某些原料配比相差極大的原料混合均勻(幾十公斤對幾十克),從而確保質量(liàng)達到^佳。幹混的設備通常有:V型混合機、SYH型三維運動混合機、高速混合製粒機。

    不(bú)管是哪一類型的混合(hé)機,在選擇時都應注意以下問題:

    1. 材質一定要選用不(bú)鏽鋼,並(bìng)且內外(wài)全做拋光(guāng)處理。

    2. 設備(bèi)要沒有死角,焊接處要精致打磨,以避免焊渣進入食品。

    3. 設備要進行實載運轉,聽其聲音,以檢查設備(bèi)的(de)同軸度和軸承(chéng)的質量(liàng)。加水運轉試其密封性。

    物料的混合是為雞(jī)精造粒作準備(bèi),當混合完畢(bì)後,雞(jī)精生產便進入製粒工藝段。

    製粒的方法有兩種:幹法造粒(lì)和濕法(fǎ)造粒。由於幹法造粒是由外力作用而製成的,所製成的顆(kē)粒不易溶解,一般(bān)不會采用。濕法造粒的設備有:沸騰製粒機(jī)、搖擺顆粒機、旋轉製粒機、雙螺杆擠出機。以上四種設備造出的顆粒更有特色,現一一介紹。

    沸騰製粒機的工作原理是:將(jiāng)物料幹粉直接放入設備中,通過進風係統使(shǐ)之流化,在粉末流化的過程(chéng)中,不斷噴入粘結劑,粉末通過粘結劑團(tuán)聚成顆粒,而源源不斷進入的熱(rè)風又使顆(kē)粒快速幹(gàn)燥。該設備的特點是製成顆粒鬆散、溶解速(sù)度快、混合(hé)製粒一步完成,產品質量穩定。缺點是設備造價高、產量低,一般(bān)用(yòng)於高檔調味品的製作。

    搖擺顆粒機是現在^常見的製粒設備,該(gāi)設備能適應各個配方,包括高糖份、高鹽份(fèn)、高澱粉(fěn)、高濕份。它(tā)通(tōng)過更(gèng)換不同的篩網,可以製成大小不一的(de)顆粒,且製成的顆粒溶解速度快。該設備投(tóu)資小,易維護,操作簡單。在使用過程中要注意,盡量使用尼龍篩網,以(yǐ)避免不鏽鋼篩(shāi)網因斷(duàn)絲而造成金屬(shǔ)混入食(shí)品的(de)危險。

    旋轉製(zhì)粒機的(de)優點是:顆粒呈圓柱形(φ1.2-1.8mm),外形美觀。但是對雞精的配(pèi)方有著較高的挑剔性。一般情況下含糖量(liàng)高的配方不太適合旋轉製粒機,因為(wéi)長時(shí)間的摩擦容(róng)易使糖溶化,從而影響到(dào)製粒(lì)的連(lián)續性(xìng),高澱粉和高麥芽糊精的(de)配方也不太適合旋轉製粒機,此種(zhǒng)類型的配方對篩網的損耗相當(dāng)大。不過,隨著技術的開(kāi)發和工藝(yì)的完善,這些(xiē)問題在(zài)不同程度上得到解決。同時旋轉製粒機製成的顆粒較緊(jǐn),溶(róng)解度較差。

    雙螺杆擠出機的特點是:能製成特別細小的圓柱體顆粒(φ0.5-1mm),顆粒特別美(měi)觀、整齊,但(dàn)是由於(yú)緊密度較高、溶解性較差(chà)而較(jiào)少采用(yòng)。

    製粒設備的選擇應該根據(jù)顆粒的外形、溶解度、配方組成等諸多因素而進行綜合考慮,全麵選擇。這(zhè)樣才能生產出外形美觀,質量較好的雞精來。

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