帶式幹燥機（jī）的概述及其應用

帶式幹燥（zào）機是大（dà）批生產用的連續式幹燥設備，用（yòng）於透（tòu）氣（qì）性較好的片狀（zhuàng）、條狀、顆粒狀物（wù）料的幹燥。對於脫水蔬菜、中藥飲片等類含水（shuǐ）率高、熱敏（mǐn）性物料尤為合適（shì）。該係列幹燥機具（jù）有幹燥速率高、蒸發強度高、產品質量好等優點。
    帶式幹燥機（jī）目前有單層式及多層式之分（fèn），但工作原理基本相同。料鬥（dòu）中的（de）物料由加（jiā）料器均勻地鋪在網帶上，隨輸送網帶向前移動，幹燥單元內的熱空氣垂直通過物料層，使（shǐ）物料脫水。網帶上物料（liào）層的厚度按（àn）物料（liào）性質、布料方式以及（jí）幹（gàn）燥溫度等因素確定，一般在（zài）20~100mm範圍內（nèi）調整。網帶采用12~60目不鏽鋼製成（chéng），根據需要（yào）也可以采用立體（tǐ）網帶。由傳動裝置拖動在幹燥（zào）機內移動。幹燥段由若幹單元組成，每（měi）一（yī）單元熱空氣（qì）獨立循環，其中部分尾氣由專門排濕風機排出，每一單元排（pái）出尾氣量（liàng）均有（yǒu）調節閥控製。在上一循環單（dān）元中，循環風機出（chū）來的熱空氣由側麵風（fēng）道進入單元下腔，氣流通過換熱器加熱（rè），並（bìng）經（jīng）分配器分配後，成噴射流吹向網帶，穿過物料後進入上腔。幹燥過程是（shì）熱（rè）氣流穿過物料層，完成熱量傳（chuán）遞過程（chéng）。上腔由風管與風機相連，大部分氣體循環（huán）。一部分溫度較低、含濕量較大的氣體（tǐ）作為尾氣經排（pái）濕（shī）管、調節閥、排濕風機排出。下循環單元（yuán）中，循（xún）環風機出來的風先進入上腔，向上經（jīng）換熱器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔（qiāng）由側麵風道及回風管與風機入口相連，大部（bù）分氣（qì）體循環，一（yī）部分排出。上（shàng）下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量亦（yì）可根據需要選取（qǔ）。 
    用（yòng）於脫水蔬菜，一般使用幾台設備串聯使用，形成初幹段，中間段及終幹段。在初幹段中，由於物料含水率高（gāo）、透氣性差，故（gù）采用小的鋪料厚度，較快（kuài）的運行速度及較高的幹燥溫度。對物料溫度不允許超過60℃時，在初幹段中幹燥氣體溫度可高達120℃以上，終幹段內物料停留時間是初（chū）幹段的（de）3～6倍，鋪料厚度是初幹（gàn）段的2～4倍。對於物（wù）料溫度不超過（guò）60℃的要求，可采（cǎi）用80℃左右的幹燥氣體。采用多段組合能更好地（dì）發揮帶式（shì）幹燥機（jī）的性（xìng）能（néng），且幹燥更均勻。 
穿流氣流帶式幹燥機
   穿流（liú）氣流帶式幹燥機主要是由頭部、布料機構、若幹幹燥單元、出料裝置、網帶運行機構等組成。它采用強製通風幹燥法。由於熱（rè）空氣和濕物料（liào）的接觸麵（miàn）積大，既（jì）有（yǒu）對流（liú）傳熱，又有輻射傳熱，幹燥強度大。同時，因濕物料內部水蒸汽排出的途徑較短，因此具有較高的幹燥（zào）速率。
    濕物料除纖維狀（zhuàng）物料、片狀物料或顆（kē）粒狀（zhuàng）物料外，一般不宜直接投放到輸送網帶上，而必須經過成形預處理（lǐ）。從帶式幹燥機的使用情況看，預處理的質量將（jiāng）影響幹燥過程的效果（guǒ），甚至嚴重影響帶式幹燥機產能的發揮，因此，根據不同的濕物料物態，應采用（yòng）不同的預處理方法。對水分含量較低的濾（lǜ）餅，可事先破碎（suì）成（chéng）尺寸合適的塊狀（zhuàng）物，然後進行投料。某些含水分較多（duō）的（de）膏狀物料，可（kě）擠壓成尺寸合適的條狀物料投入網帶（dài）。對於（yú）水分（fèn）過高不適合成形的糊狀物，可先進行預幹燥處（chù）理（lǐ）或真空吸（xī）濾使之成為膏狀物，再擠壓（yā）成條狀物料，物（wù）料成形機構（gòu）應根據物性參數通過實驗來確定。
    本（běn）幹燥機操作可靠（kào），當（dāng）濕物料加料量和濕度（dù）波動時，可隨（suí）時調節幹燥（zào）介質的流量或溫度（dù）使之適應。亦可調節網帶（dài）運行速度，必（bì）要時使網帶停止運（yùn）行，讓物料在幹（gàn）燥機內靜止一段時間，使物料的（de）^終濕度含量達到要求。該機操（cāo）作條件較好，由於是（shì）濕物料進料，幹燥過程又（yòu）是完全密封的（de）箱室內進行的（de），故避免了粉塵飛揚和（hé）外溢，產品不受汙染，操作（zuò）環境較舒適。 
多層帶式幹燥機
   該機是由輸送裝置、幹燥箱、機架、風送裝置、變速傳動裝置、排濕（shī）裝置、餘熱回收裝（zhuāng）置、電控櫃、振動篩（shāi）等九部分組成（chéng）。
   幹燥（zào）箱內有（yǒu）多（duō）組往返運行的不鏽鋼網帶，箱殼由內置（zhì）保（bǎo）溫材料的金屬構（gòu）件組成。物料經過輸（shū）送裝置送入幹燥箱頂層網帶上，上下相反方向（xiàng）回轉。物料自上層（céng）逐次落（luò）至下層，^後由第五組網帶自卸料口卸出，經振動篩（shāi）送至包裝容器。 
   當被幹燥的物料在箱內運行的同時，熱氣流分層從（cóng）網帶由下而上穿過網帶與物料充分接觸，進（jìn）行濕（shī）熱（rè）交換，達到幹燥物料的目的（de）。
  該（gāi）機的主體是（shì）不鏽（xiù）鋼的網帶，透孔率（lǜ）高達70%左右，且熱氣流幾乎是垂直（zhí）穿透物料，所以熱交換較充分（fèn）。空氣介質分上、中、下（xià）層分別與物料接觸，上層為高溫氣流與含濕量高的物料接觸，使其能實現（xiàn）快速脫水的目的；中層為中溫氣流，使物料實現後期幹燥。因該層氣流穿透物料後，空氣相對濕（shī）度不高，故部分循環回用；下（xià）層為室溫氣流，穿（chuān）透物料層既降低（dī）了料溫，又回收了部分（fèn）熱量，從而滿足了許多（duō）食品和農場物料幹燥工藝特性要求，確保物料的（de）品質。機（jī）構設計合理、新穎，占地麵（miàn）積小，生產率高，具有節能（néng）效果顯著、熱效（xiào）率高、實現冷態出料的優點。