耙式幹燥機的耙齒結構和其注意事項

    耙式（shì）幹燥機是（shì）在國內傳統真空耙式幹燥機的技術（shù）基礎之上針對各種（zhǒng）漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維（wéi）狀等（děng）物料加強、改良設計而成的，傳動部分采用工作穩（wěn）定、經久耐用的圓柱齒輪減速機，主動軸采用加粗的實心軸，充分保證真空耙式幹（gàn）燥（zào）機在各種惡劣的工作環境（jìng）下的穩定運轉。加熱介質可選蒸汽、導熱油、熱水（shuǐ）。材質分不（bú）鏽鋼、Q235板材。
耙齒結構
    幹燥機的耙齒裝置（zhì）是由角度相反的分別套在傳動軸（zhóu）兩邊的（de）左向和右向的兩組耙齒組成。幹燥機的耙齒頭部有一方（fāng）形的孔（kǒng）與傳動（dòng）軸配合，裝配時相鄰耙（pá）齒之間相差90°的方位。耙齒（chǐ）的末端有兩種形狀，一種是扁的（de），呈槳葉型，另一種也是扁的，但呈異型。但其都與傳動軸軸心（xīn）線互成一定的角（jiǎo）度（即左向和右向（xiàng））。呈槳葉型的耙齒用於設備的中部，呈異型的耙齒用於幹燥機的末端以適合封蓋內壁表麵。耙（pá）齒安裝在一邊，右（yòu）向耙齒安裝在（zài）另一邊。所以當物料加進來後，當耙齒正反轉時，就能使物料往兩邊而後又往中間走，從而使物料（liào）受到均勻攪拌。一（yī）方（fāng）麵使物料（liào）與殼體內壁接觸時不致發生過熱，另一（yī）方麵使物料達到（dào）粉碎作用，增大氣化表（biǎo）麵，促進（jìn）幹燥的（de）進程。
    此外，在（zài）耙齒的4個象限內（nèi），各放一根和主軸平行的兩端封閉的無（wú）縫鋼管，作為敲擊器壁之用，對出清及粉碎物料有一（yī）定的作用。耙齒一般用鑄（zhù）鋼製成。傳動軸在工作過程中承受扭矩、彎矩，傳動軸除滿足一（yī）定的強度要求外，還須有足夠剛度，以免與殼體內表麵卡住。傳動軸一般用型號鋼材料製成。

耙式幹燥機的8大注意事項（xiàng）
1、幹燥（zào）機加熱或（huò）降溫需緩（huǎn）慢（màn）進行（háng），用戶應根（gēn）據情況采取合適的升、降（jiàng）溫速度。
2、設備（bèi）運行過（guò）程（chéng）中，要（yào）按標準流程來取樣，取樣完（wán）閉重新開機。
3、滾動軸承選MOS2複合基潤滑脂(ZFG-IE)^高溫度為（wéi）150度，每月至少檢查一次（cì），發現潤滑（huá）脂變幹時，及時更換新的潤滑脂。
4、圓柱齒輪減（jiǎn）速機的保（bǎo）養應根據其說明書要求。
5、罐內（nèi）過濾器每（měi）幹燥一次後需清理上麵吸附的粉末，保持（chí）過濾暢通。
6、主軸與罐體之間的機械密封或填（tián）料密封應定期檢查。發現（xiàn）泄漏立（lì）即維修或（huò）更換密封件。
7、設備（bèi）運行半年到一年應檢查修理一次，檢修時不得改變其原來的裝配方式（shì）和公差要求，並（bìng）按規定或補充相應的（de）潤滑油。
8、特別注明：設（shè）備自安裝使用起必須可靠（kào）接地。