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萬能粉碎機的常見故障與解決方法

信息來（lái）源： | 發布日期： 2013-12-31 00:00:00 | 瀏覽（lǎn）量：4169223

摘要：

我們在（zài）使（shǐ）用萬（wàn）能粉碎機的時候沒有誰願意它出現故障，但這在理論和實際應用中（zhōng）都（dōu）是不可能的，那麽當萬（wàn）能粉碎機（jī）出現故障（zhàng）的時候（hòu），該怎樣辦呢？下麵是萬能粉碎機的一些常見故障和解決方（fāng）法。故障現象及解決方法一（yī）、萬（wàn）能粉碎機一般采用電機直接聯接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修…

     我們在使用萬能粉碎（suì）機的時候沒有誰願意它出現故障（zhàng），但這在理論和實際應用中都是不可能的，那（nà）麽當萬能粉碎機出現（xiàn）故障的時候，該怎樣（yàng）辦呢？下麵（miàn）是萬能粉（fěn）碎機的一些常見故障和解決方法。 
  故障現象及解（jiě）決（jué）方法 
  一、萬（wàn）能（néng）粉碎（suì）機一般采用電機直接聯接（jiē）粉碎（suì）裝置，這（zhè）種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者（zhě）不能很好連接，就會造成萬能粉碎機（jī）的整體（tǐ）振動。
  （1）電（diàn）機轉子與萬能粉碎機轉子不同心。可左、右（yòu）移動電機的位置，或在電機底腳下麵加墊，以調整兩轉子的同心度。
  （2）萬能粉碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的2個支承麵（miàn）不在同一個平麵（miàn）內。可在支承軸（zhóu）承座底麵（miàn）墊銅皮，或在（zài）軸承（chéng）底部增加可調的楔鐵，經保證2個（gè）軸頭同心。
  （3）粉碎室部分振動較大。其原因是聯軸器與轉子的聯接不同心或轉子內部的平錘（chuí）片質量不均勻。可根據不同類（lèi）型聯軸器采取相應的方法凋整聯軸器與電機（jī）的（de）聯接：當錘（chuí）片質量不（bú）均時，須重新選（xuǎn）配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小於5G。
  （4）原有的平衡（héng）被破壞。電機修理後須做動平衡試驗，以保證整（zhěng）體的匹平衡。 
  （5）萬能粉（fěn）碎機係統的地腳螺栓鬆動或基礎不牢，在按裝或維修時，要均勻地緊固地（dì）腳（jiǎo）螺栓，在地腳基礎和粉碎機之間，要裝減震裝置，減輕振動。 
  （6）錘片折斷或（huò）粉（fěn）碎（suì）室內有（yǒu）硬雜物。這些（xiē）都會造成轉子轉（zhuǎn）動的不平衡，而引起整機（jī）振（zhèn）動。因此，要定期檢查，對於磨損嚴重（chóng）的錘片。在更換時（shí），要對稱更換；粉（fěn）碎（suì）機運轉中（zhōng）出現的不正常聲音，要馬（mǎ）上停機（jī）檢查（chá），查找原因及時處理。
  （7）粉碎（suì）機係統與其他設備的聯接不吻合（hé）。例如進料管、出料管等聯接不當，會引起振運和造聲。因此，這些聯接部，不宜采用硬聯接，^好采（cǎi）用軟（ruǎn）聯（lián）接。
  
  二、軸承過（guò）熱 
  軸（zhóu）承是萬能粉碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設備的正常運行及生產效率。設備（bèi）運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫（wēn）和軸（zhóu）承部位的噪聲，出現異常要及早處理。
  （1）2個軸承座高低不平，或電機轉子與粉碎機轉子（zǐ）不同心，會使軸（zhóu）承受到額外負荷的衝擊（jī），從而引起軸承過（guò）熱。出（chū）現這種情況（kuàng），要馬上停止使用萬能粉碎機，進行故障（zhàng）排除，以避免軸承早期（qī）損壞。
  （2）軸（zhóu）承內潤（rùn）滑油過（guò）多、過少或老化（huà）也是引起軸承過熱而損壞的（de）主要原因，因此，要按著使（shǐ）用使用書要求按時（shí）定量地加（jiā）注潤滑油，一（yī）般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利（lì）於軸承潤滑和熱傳遞。軸承（chéng）延長其（qí）使用壽命。
  （3）軸承（chéng）蓋與軸的配（pèi）合過緊，軸承與（yǔ）軸的配合過（guò）緊（jǐn）或過鬆都會引軸承過熱（rè）。一但發生這種問題（tí），在設備運（yùn）轉中，就（jiù）會發出磨擦聲響及明顯的擺動（dòng）。應停止使用萬能粉碎（suì）機（jī），拆下軸承。修整磨擦部位（wèi），然（rán）後按要求重新裝配。
  
  三、萬能粉碎機堵塞
  萬能粉碎機堵塞是粉碎機使（shǐ）用中常見的故障之一，可能有機具設計上存在的（de）問題，但更多是由於使用操作不當造成（chéng）的。
  （1）進料速度過（guò）快，負（fù）荷增大，造成堵（dǔ）塞（sāi）。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏（piān）轉角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時（shí）間過（guò）載，會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料（liào）門，也可以改（gǎi）變進料的方式，通過增加喂料器來控製進料（liào）量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據實際情況選擇合適的喂（wèi）料器。由（yóu）於萬能粉碎機轉速高（gāo）、負荷大，並（bìng）且負荷的波動性較強（qiáng）。所以，粉碎機工作時的電流一般控製在（zài）額定電流的85%左右。
  （2）出料管道不暢或堵塞進料過快，會使萬能（néng）粉碎機風口堵塞；與輸（shū）送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風後堵死。查出故障（zhàng）後，應先清通送口變更（gèng）不（bú）匹配的輸送設備，調整進進料量，使設備正常運行。
  （3）錘（chuí）片斷、老化，篩網孔封閉、破爛，粉碎的物料（liào）含水量過高（gāo）都會使萬能粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態，並定（dìng）期檢查篩網，粉（fěn）碎的物料含水率應低於14%，這（zhè）樣既可（kě）提高生產效率，又使萬能粉碎機不堵塞，增強粉（fěn）碎機工（gōng）作的可靠性。
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