東莞鈑金（jīn）加工廠品（pǐn）質控製流程與製度（dù）規範

2023/6/5 來源：東莞91九色蝌蚪鈑金科技 點擊次數（shù）：

在東莞鈑金加工的生產流程控製中，品質部要主導質量異常（cháng）之改善及糾正，追（zhuī）蹤（zōng）改善效果實施及結案狀況，追蹤不合格品處理進度及處置結果；IQC、IPQC、OQC分別對來料檢驗，首件（jiàn）檢（jiǎn）驗，巡回檢驗，成品檢驗、相關信賴（lài）性質量檢驗。

在精密鈑金加工生產中，品質部需（xū）要按以下流程執行（háng）品質檢驗，並做好詳細的記錄。

1.IPQC根據《產品（pǐn）放行控製程序》每兩小時巡檢一次並填（tián）寫IPQC巡（xún）檢報告，直通率（lǜ）低於98%或異常時按《不合格品控製程序》進行（háng）處理 。
2.當同一個不良現象出（chū）現三次時，在不（bú）良現象介於良品和不良品之（zhī）間時，在10鍾時內找（zhǎo）QE工程（chéng）師確認。
3.QE工程師確認不合格後（hòu）開《糾正（zhèng）與預防措報告》給工程部或生產部進行處理。
4.工程部或生產部收到《糾正與預防措報（bào）告》時在一個小時內分析不良原因並寫出改善（shàn）對策給生組長執行。如無法找出原因或改善對策（cè）時（shí）需及時（shí）匯報部門主管，必要時委外處理。
5.IPQC全程跟蹤監督，並檢驗（yàn）改善（shàn）效果。
6.鈑金廠生產組長執（zhí）行完《糾正與預防措報告》後會簽，由品質（zhì）部歸檔。

首（shǒu）件驗證的內容：
a.設（shè）備、物料、人（rén）員、作業指（zhǐ）導（dǎo）文件、環境是否符合產品生（shēng）產條件；
b.按工序圖麵或工序作業（yè）指導書確認每工序的產品符合性；
c.若為多（duō）工序生（shēng）產，盡可（kě）能作成完成品（pǐn）對完（wán）成（chéng）品執行成品符合性確認。

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