七水硫酸鎂幹（gàn）燥機

  七水硫酸鎂又名硫苦、苦鹽、瀉（xiè）利鹽、瀉鹽，七水硫酸鎂因為不（bú）容易溶解，比無水硫酸（suān）鎂更容易稱量，便於在工業中進行的定量控製。主要用於肥料﹑製革﹑印染﹑催化劑﹑造紙﹑塑料﹑瓷器﹑顏料﹑火柴﹑炸藥和防火材料的製（zhì）造。可用於印染細薄的棉布﹑絲，作為棉絲的加重劑和木棉製品的填料；醫藥上（shàng）用作瀉鹽。

設備流程：

      將（jiāng）七水硫酸鎂濕料自進料（liào）口進入機內，在（zài）振動（dòng）電機或其他方式提供的激（jī）振力作（zuò）用下，在空氣分布（bù）板上跳躍前進，同時空氣經過濾（lǜ）後，被加熱到一（yī）定溫度（dù），由風口進入幹燥機下風（fēng）室中（zhōng），七（qī）水硫酸鎂濕料在振動力和經空氣分（fèn）布（bù）板均（jun1）風的熱（rè）氣流雙重作（zuò）用下，呈懸浮狀態與熱氣流接觸，七水硫酸鎂顆（kē）粒與熱介質之間進行著激烈的湍動（dòng），使傳熱和傳質過程得以強化，幹燥後的產品由排料口排出，蒸發出的水份和廢氣經旋（xuán）風（fēng）分離器回收粉（fěn）塵後，排入大氣。下床體為床層（céng）提供了一個穩定的具有一定壓力的風室。調節引風機，使上箱體中床層物料上部保持微負壓，維持（chí）良好幹燥環境並（bìng）防止粉塵外泄。

設備特點：

      1.七水硫酸鎂受熱均勻，熱交換充分，幹燥強度高，比普通幹燥機節（jiē）能30%左右。振動源是（shì）采（cǎi）用振動電機驅動,運（yùn）轉平（píng）衡、維修方（fāng）便、噪音低、壽命長。流態化穩，無死角和吹穿現象。 對七水硫酸鎂表麵損傷小，可用於（yú）易碎的幹燥，物料顆粒不規（guī）則時亦不影響工作效果（guǒ）。 
      2.采（cǎi）用（yòng）全封閉式的結構，有效的防止了物料與空（kōng）氣間的交叉汙染，作業環境清潔。 可調（diào）性好，適應麵寬，料層厚度和在（zài）機內移動速度以及振（zhèn）幅變更均可實現無級調節。 
      3.由於施（shī）加振動，可使（shǐ）最小流化氣速降低（dī），因而可顯著降低空氣需求量，進而降低粉塵層夾（jiá）帶（dài），配套熱源，風機，旋風分離器（qì）等也可相應縮小規格，成套設備降低，節能效果明顯。可方便地依靠調整振動參數（shù）來改（gǎi）變（biàn）在機內滯留時間。其活塞流式的運行降低了物料粒度均勻性及規則性（xìng）要求，易（yì）於獲得均勻的幹（gàn）燥產品。
      振動（dòng）流化床是（shì）一種很成功（gōng）的（de）改型流化床，它是（shì）支承（chéng）在一組彈（dàn）簧上的流化床，由（yóu）激振電機提供動力。投入（rù）幹燥機的散狀物料在（zài）多孔板（bǎn）上受激振力的作用（yòng）向出口端拋擲而輸向（xiàng）出VI端（duān）。熱（rè）風由多孔板下鼓入，從物料層中通過，將熱量傳給物料，並攜帶從物料中汽化的水分由排（pái）氣口排（pái）出，從而使物料幹燥。由於（yú）物料在振動流化床中受機械振動的作（zuò）用，處於運動狀態，隻需鼓入適量的熱空氣（qì）便可達到動態幹燥，因而熱效率高，物（wù）料幹（gàn）燥均勻。