水（shuǐ）處（chù）理劑盤式連續幹燥（zào）機

      由於我國工業（yè）發展（zhǎn）比較迅速，對安全生產、資源綜合利用等都帶來了（le）很大壓力，水重複（fù）使用率僅有45%。在這種大環境下，水處理劑產業必需更進一步發展，對水處理劑的質量要求也越來越高。

水（shuǐ）處理劑盤式連續幹燥（zào）機  設備優勢：
      1、調控容易，適（shì）用性強，料層厚度、主軸轉速、耙臂數量等可調整。
      2、水處理劑的停留時間可以jing確調（diào）整，可通過單獨加入熱介質或冷（lěng）介質來使溫度控（kòng）製更準確、容易。
      3、水處理劑流向單一，杜絕了反混現象，幹燥均（jun1）勻，質量穩定。
      4、由於水處理劑種類極多，可根（gēn）據其不同特性更改配（pèi）置規格。
      5、替換了傳統的采用統一溫度區間，采用多段式溫差加熱，頂部物料含水量zui高接觸的溫度高，由於物料呈現的是濕球溫（wēn）度（dù），不會（huì）影響物料變質，蒸發效（xiào）率高；底部物料的含水量低采用較低的烘幹溫度，改善了（le）物料由於水分的蒸發，升溫較（jiào）高導致的物料變質。解決了采用統一溫度區間，幹燥機效率未達到使用（yòng）效率的（de）弊（bì）端；
      6、設（shè）備中部增加攆輥裝置，可（kě）對在幹（gàn）燥過程中有假性結塊的物料進行破碎，保證產品的顆粒均勻性和（hé）水分均勻性（xìng）。

盤（pán）式連續幹燥機  設備原理：
      盤式（shì）幹燥機通過裏麵的盤幹機，濕物料自加料器連續地加到幹燥器上部上層幹燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線渡過幹（gàn）燥盤表麵，在（zài）小（xiǎo）幹燥盤上的物料被移送到外緣，並在外緣落到下方的大幹燥盤外（wài）緣，在大幹燥塔上物料向裏移動並（bìng）從中間落料口落入下一層小幹燥盤中。大小幹燥盤上下交替排列（liè），物料得以連續地流過整個幹燥器。中空的幹燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水（shuǐ）和導熱油，加熱介質由幹燥盤的一端進（jìn）入，從另一端導出。已（yǐ）幹物料從下一層（céng）幹燥盤落（luò）到殼體的底層，被耙葉（yè）移送到（dào）出料口排出。濕份從物（wù）料中逸（yì）出。由設（shè）在頂蓋上的（de）排濕口排出，真空型盤式幹燥器的濕氣由設（shè）在頂蓋上的真（zhēn）空泵抽出（chū）。從（cóng）底層排出的（de）幹物料可直接包裝。通過（guò）配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、幹料返（fǎn）混（hún）木（mù）結構（gòu）、引（yǐn）風機等輔機，可（kě）提高（gāo）其幹燥的生產能力，幹燥膏糊狀和（hé）熱敏性物料，可方（fāng）便地回收溶劑，並能（néng）進行熱解和反應操作。

盤（pán）式連續幹燥機（jī）  應用範圍：
       精巧設計的獨特結構（gòu）和工作（zuò）原理（lǐ），盤式連續幹燥機具有高熱效率、低能耗、占地麵積小的矚目優勢，更有配置簡單、操控方便、操作環境好的優點（diǎn），是化工、醫（yī）藥、飼料（liào）、食品、農（nóng）藥等行業的寵兒，在各行業使用實踐中深受好評。