蘇州某客戶向我（wǒ）們訂購的滾（gǔn）筒刮板和盤式幹燥機機順利發貨

滾筒刮板幹燥機是內加（jiā）熱傳導型旋轉連續幹燥（zào）設備。旋轉的滾筒通過其下部的材料槽，附著（zhe）有厚度的材料膜，熱量通過管道輸送到滾筒（tǒng）內壁，傳遞到滾筒外壁，傳遞到材料膜，使材料膜中的濕氣蒸發、除濕，使含有水分的材料幹燥，幹燥後的物料通過設置在滾筒表麵（miàn）的（de）刨刀從（cóng）滾（gǔn）筒（tǒng）上鏟出，輸（shū）送到置（zhì）於刨刀下方的螺（luó）旋輸送機（jī），通過螺旋輸送機（jī）將幹燥物料集中包裝，下麵了解下（xià）刮板幹燥機的性能特點。

  滾筒刮板幹燥機的（de）性能特性：

  1、熱效率高，滾筒刮板幹燥機的傳熱機理是熱傳（chuán）導，因此傳（chuán）熱方向保持在整個操作周期，除了蓋子（zǐ）的散熱和（hé）熱輻射損失外，剩餘的熱量全部用於盒式薄膜濕量的蒸發，熱效（xiào）率可達70%-80%。

  2、操作彈（dàn）性大，適用性廣，可（kě）以調整滾筒幹燥機的很（hěn）多（duō）幹燥因素，例（lì）如進料的濃度、塗料（liào）膜的厚度、加熱介質的溫度、滾筒的轉速等都可以改變滾筒幹燥機的幹燥效率，而且許多因素互不相關。 這給滾筒的幹燥操作帶來了很大的方便，使其能適應（yīng）多種物料的（de）幹燥和不同產量的要求。

  3、幹燥時間短，材料幹燥周期一般為10-300秒，適（shì）合熱敏（mǐn）材料。 把滾筒烘幹機放在真空（kōng）中，就可以在減壓下運轉了。

  4、幹燥速度大，塗料塗在筒壁上的材料膜較薄，一般為0.3-1.5mm，且傳熱、傳遞方向，材料膜表麵可（kě）保持較強的蒸發20-70kg.H2O/m2.h。

  刮板（bǎn）幹燥機是一種應用廣泛的烘幹設備，可以將食品、製（zhì）藥（yào）、化（huà）工、染料、冶金等行業（yè）的粘稠物料全部用輥鏟烘幹機烘幹。滾筒刮板幹燥機的傳熱（rè）機理（lǐ）是內（nèi）部加熱傳導，在用水蒸氣或其他熱介（jiè）質加熱的滾筒表麵將液（yè）體或漿狀材料薄膜化，在滾筒旋轉（zhuǎn）一周的時間內幹燥，用刮（guā）板刮（guā）掉產品，使露出的滾筒表麵再次與原料接（jiē）觸形成薄膜進行幹燥

  由於其傳熱方向在幹燥中也相（xiàng）同，因此可以省（shěng）去不必要的熱損失。因此，熱效率達（dá）到90%以上，輥式（shì）刮板幹燥機可連續幹燥，操作方（fāng）便，可隨時調整（zhěng）滾筒轉速、幹燥介質溫度、進給濃度、塗料材料膜厚度等，改變輥式刮板幹燥機的幹燥效率

  滾筒（tǒng）刮板幹燥機根據其特點可以適應不同（tóng）物料不同產量的需要，特別（bié）適合帶狀、液態、粘稠、糊（hú）狀物料的幹燥。

       盤式連續幹（gàn）燥機是一種（zhǒng）高效的傳導型連續幹（gàn）燥設備。其獨特的（de）結（jié）構和工（gōng）作原理決定了它具有熱效率高、能（néng）耗低、占地（dì）麵積小、配置簡單、操作控製方便、操作環境好等（děng）特點，廣泛適用於化工、醫（yī）藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的幹燥作業。在各行（háng）業使用實踐中深受好評。現（xiàn）生產製（zhì）造常壓、密閉（bì）、真空三大類型，1200、1500、2200、3000四種規格，A(碳鋼)、B(接觸物（wù）料部（bù）分（fèn）均勻（yún）不鏽鋼)、C(在B的基礎上。增加（jiā）蒸汽管路、主（zhǔ）軸及支（zhī）架為不鏽鋼，筒體和頂（dǐng）蓋內襯不鏽鋼)。三種材質，幹燥麵積4~180m2，共幾百種型號（hào）的係（xì）列產品，並能提供與之相（xiàng）配套的種輔助設備，可滿足用戶對（duì）各種物料進行幹燥的需要。

以（yǐ）下附現場發貨圖：

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