破解這四個關鍵誤區-東莞鈑金工廠產品質量一定提升

2025/11/6 來源：東莞（wǎn）91九色蝌蚪鈑金科技 點（diǎn）擊次數：

在東莞鈑金廠日常生產過程中，嚴格的質量管理未必（bì）帶來更好的結果，反而可能因製度缺陷引發更多問題。當質量事（shì）故發生時，各部門互相推諉——“采購說不是我的問題（tí），生產說不關我的事，研發說設計沒問題”的局麵屢見不鮮。東（dōng）莞鈑金工廠要實現（xiàn）真正的（de）品質提升，必須破解以下四個關鍵誤區：

一、流程過度複雜，本末倒置

工廠的體係流程圍繞質量構（gòu）建，從進料檢驗、製程檢驗到成品檢驗，包括糾正預防和不良品處理（lǐ），甚至檢驗規範（fàn）的SOP，都要求按章辦事（shì）。但切忌（jì）為體（tǐ）係而（ér）體係，為流程而流（liú）程。要想提高產品質量，解決核心問題、防（fáng）止問題重複發生才是硬道理。

二、管理層脫離一線，對（duì）策空泛無（wú）效（xiào）

東莞鈑金加（jiā）工質（zhì）量改進過（guò）程中，生（shēng）產、研發等部門常提出“加強培訓”、“保證下次不再發生”等空洞對策。管理者若不去現場了解根本原因，坐在辦公（gōng）室（shì）裏寫的分析都是（shì）徒勞，製定的措施根本無法落地。

三、指標脫離實際，催生數據造假

多訂單、小批量、多品種的企業異常頻發。製定指標必須符合實際，但很多企業追求完美，要（yào）求“零不良率（lǜ）”或極低缺陷率，結果適得其反。員工為達指標隱藏不良品，導致（zhì）數據失真，問題在客戶端爆發。

四、過（guò）度追責處（chù）罰，阻礙問題揭露

員工本質上不願出現質量問題。但若公司一味處罰，隻會導致部門間相（xiàng）互推諉，無人願意承擔責任。關鍵不是扣錢，而是找到問題根源並徹底解決，營造敢於暴露問題（tí）的文化（huà）。

若東莞鈑金工廠質量問題（tí）這四大（dà）誤區不得（dé）糾正，客訴隻會增多，不良率、報廢率（lǜ）持續上升，客戶流失也將加劇。可見，質量管理的真諦在（zài）於根因治理，而非表麵文章。

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